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本钢二钢厂钢包倾翻机烧大包作业
发布:adminhnbykhb 浏览:307次

一、概 况

本钢二钢厂钢包车间内共有6台钢包倾翻机进行烧大包作业。在炼钢烧大包作业过程中,冒黄烟现象非常严重。且大包作业区未配置相应的任何除尘系统,也无法设置有效的粉尘捕集罩。因此烧包作业时,存在严重污染本岗位及周边区域环境的问题。

 

方 案

根据二钢厂炼钢烧大包作业过程中的扬尘情况及现场布置,拟针对作业区考虑设置由喷枪和喷嘴组成的两层喷雾装置进行扬尘抑制。系统装置包括一套BEC主机、喷雾调节装置、分配器、2支喷枪9只喷嘴及其它辅助组成。

2只喷枪布置在钢包右侧平台上,沿钢包径向与挡火门间的缝隙方向喷射抑制,9只喷嘴等间距布置在挡火门横梁上,沿钢包轴向喷射抑制形成二层抑制烧包产生的烟尘。

抑尘装置系统机柜放置于地面近大包作业区,喷雾调节装置。系统所需压缩空气就近利用现有袋式除尘器的储气罐。系统用水为普通工业用水,水中一般杂质可通过随机过滤器过滤掉,不会堵塞喷头。如水质太差,可另外加装大型过滤器。输水管道选用不锈钢材质,保证使用的普通工业用水不对设备产生影响。喷雾喷嘴也采用不锈钢材质。

粉尘抑制前

本钢炼钢烧包2

粉尘抑制后

本钢炼钢烧包3

 二钢厂烧大包作业抑尘装置基本技术参数见表1。

 表1                系统基本技术参数

类   别

型号、参数

备       注

水使用量

81000ml/h

(即1.35 L/min)

9个喷嘴总量,单个

喷嘴流量150 ml/min

180000ml/h

(即3。0 L/min)

2支喷枪总量,单个

喷枪流量1500 ml/min

抑制剂(药剂)

使用量

135ml/h

9个喷嘴总量

配比选1/600

300ml/h

2支喷枪总量

抑制剂(药剂)

DC-10

电源

3相200V

功率

2000W

气源

流量:600L/min

压力:0.5~0.8Mpa

水源

流量:10L/min

压力:0。2~0。5Mpa

粉尘抑制系统主要设备参数见表2。

表2                 系统主要设备参数

类别

型号

数量

主机

BT-30

1台

喷雾调节装置

3

窄口喷头

9只

喷枪

2支

安装喷嘴、喷枪五金件

1套

配管用耐压管

ø20

200m

三通聚氨酯管

100m

其他附属材料

1套

业主单位需提供的能源介质参数见表3。

表3                    能源介质参数

气源

0.5~0.8Mpa

水源

0.2~0.5Mpa

电源

三相AC220V

功率

2000W

三、运行成本分析

运行成本中主要是抑制剂费用。烧大包作业时,平台上下层共设2支喷枪,9只喷嘴,每小时435ml/小时。药剂单价90元/升计,则喷枪、喷嘴全过程喷雾抑尘,抑制剂费用为39。15元/小时 

其它水、气、电耗费用极低,因系统设备基本免维护,故所需运行成本考虑以上两项。相比袋式除尘或常规喷水系统,使用成本很低。

 综合以上方案及运行成本分析,粉尘抑制系统非常适合对敞开式粉尘进行控制。因此针对烧大包时的冒黄烟(尘)现象,推荐使用粉尘抑制系统进行控制。

 

 

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